Diskuto pri la Ekstruda Procezo de Malalt-Fumaj Halogen-Liberaj Kabloj

Kun la disvolvo de flamo retardanta teknologio por kablomaterialoj, novaj specoj de flamo ignifugaj kabloj senĉese emerĝis, evoluante de la originalaj ordinaraj kontraŭflamaj kabloj al malaltfumaj malalt-halogenaj kontraŭflamaj kabloj kaj malaltfumaj senhalogenaj kontraŭflamaj kabloj. . Ĉi tio indikas, ke la postuloj por kontraŭflamaj kabloj pli kaj pli altiĝis en la lastaj jaroj.

En landoj kiel Eŭropo, Usono kaj Japanio, ekologiemaj drataj kaj kabloproduktoj fariĝis la ĉefa fluo de ĉiuj kablo-variaĵoj. La registaroj strikte malpermesas la uzadon aŭ importon de ne-mediemaj kabloj. Ordinaraj kontraŭflamaj materialoj enhavas grandan kvanton da halogeno. Kiam ili brulas, ili produktos grandan kvanton da fumo kaj toksa koroda hidrogena halogenuro. Senhalogena kontraŭflamo estas ĉefe atingita en poliolefinoj. Tial, malalt-fumaj senhalogenaj kabloj estos la ĉefa evolua tendenco en la estonteco. Do, la eltrudado de malalt-fumaj senhalogenaj kablomaterialoj estos diskutita de la sekvaj aspektoj.

1. Ekstruda Ekipaĵo
   R. La ĉefa komponanto de drato kaj kablo eltruda ekipaĵo estas la ŝraŭbo, kiu rilatas al la aplika gamo kaj produktado-efikeco de la extruder. Por renkonti la bezonojn de malsama plasta prilaborado, ekzistas multaj specoj de ŝraŭbaj dezajnoj. Malalt-fumaj halogen-senflamaj kablomaterialoj enhavas tre plenigitan magneziohidroksidon aŭ aluminiohidroksidon. Tial, por la elekto de ŝraŭboj, ordinaraj ŝraŭboj estas ĝenerale uzataj, kaj iliaj kunpremaj proporcioj ne devas esti tro grandaj, kutime inter 1:1 kaj 1:2.5 estas pli taŭga.
   B. Alia grava faktoro influanta la eltruadon de malalt-fumaj senhalogenaj kablomaterialoj dum la eltruda procezo estas la malvarmiga aparato de la extruder. Pro la speciala naturo de malalt-fumaj senhalogenaj materialoj, granda kvanto da varmo estas generita pro frotado dum la eltruda procezo. Ĉi tio postulas, ke la eltruda ekipaĵo havas bonan malvarmigan aparaton por kontroli la procezan temperaturon. Ĉi tio estas problemo, kiun oni ne povas ignori. Se la temperaturo estas tro alta, grandaj poroj formiĝos sur la surfaco de la kablo; se la temperaturo estas tro malalta, la ĝenerala fluo de la ekipaĵo pliiĝos, kaj la ekipaĵo estas inklina al damaĝo.
2. Eltrudaj Ŝimoj
   Pro la altaj plenigmaterialoj en malalt-fumaj senhalogenaj kablomaterialoj, estas signifaj diferencoj en la degelforto, tirproporcio kaj viskozeco inter ĝi kaj aliaj kablomaterialoj en la fandita stato. Tial, la elekto de muldiloj ankaŭ estas malsama. Unue, en la elekto de eltrudaj metodoj de muldiloj. Por la eltrudado de malaltaj fumaj senhalogenaj kablomaterialoj, la eltruda muldilo por izolado devus esti de la eltruda tipo, kaj dum la eltrudo de la ingo, la duon-eltruda tipo estu uzata. Nur tiamaniere la tirforto, plilongiĝo kaj surfaca finaĵo de la materialo povas esti plene garantiitaj. Due, en la elekto de die manikoj. Kiam vi uzas eltrudajn muldilojn, pro la alta viskozeco de la materialo, la premo ĉe la kaploko estas granda, kaj la materialo ekspansiiĝos kiam ĝi eliras el la muldilo. Tial, la ĵetkubo devus esti iomete pli malgranda ol la reala grandeco. Fine, la mekanikaj propraĵoj de malalt-fumaj senhalogenaj materialoj ne estas tiel superaj kiel tiuj de ordinaraj kablomaterialoj kaj malalt-fumaj malalt-halogenaj materialoj. Ĝia tirproporcio estas malgranda, nur ĉirkaŭ 2,5 ĝis 3,2. Sekve, kiam elektante muldilojn, ĝiaj desegnaj propraĵoj ankaŭ devus esti plene pripensitaj. Ĉi tio postulas, ke la elekto kaj kongruo de la manikoj ne estu tro granda, alie la surfaco de la kablo ne estos densa, kaj la eltruda tegaĵo estos malfiksa.
   Unu plia punkto: La motora potenco de la ĉefa maŝino devus esti sufiĉe granda. Pro la relative alta viskozeco de LSHF-materialoj, nesufiĉa potenco ne funkcios.
   Unu punkto de malkonsento: La longo de la galeria sekcio de la eltruda ŝimo ne estu tro longa, kutime malpli ol 1 mm. Se ĝi estas tro longa, la tondforto estos tro granda.
   1. Por senhalogenaj materialoj, uzi ŝraŭbon kun malalta kunprema proporcio por prilaborado estas bone. (Granda kunprema proporcio kaŭzos severan varmogeneradon ene kaj ekster la plasto, kaj granda longo-diametra rilatumo rezultigos longan varmigan tempon por la plasto.)
   2. Pro la aldono de granda kvanto da flamo retardanta en malalt-fumaj senhalogenaj materialoj, estas grandaj malfacilaĵoj en la eltruda procezo. La tonda forto de la ŝraŭbo sur la senhalogenaj materialoj estas granda. La plej efika maniero nuntempe estas uzi specialan eltrudan ŝraŭbon por senhalogenaj materialoj.
   3. Dum eltrudado, materialo kiel okula senŝargiĝo aperas ĉe la ekstera ĵetkubmalfermaĵo. Kiam estas pli da ĝi, ĝi alkroĉiĝos al la drato kaj formos malgrandajn partiklojn, influante ĝian aspekton. Ĉu vi iam renkontis ĉi tion? Ĉu vi havas bonajn solvojn? Ĝi estas precipitaĵo alkroĉita al la ekstera ĵetkubmalfermaĵo. Malaltigi la temperaturon de la ĵetkubrilo kaj ĝustigi la ŝimon por iom etendi la situacion multe plibonigos. Ankaŭ mi ofte alfrontas ĉi tiun problemon kaj ne trovis fundamentan solvon. Mi suspektas, ke ĝi estas kaŭzita de la malbona kongruo de la materialaj komponantoj. Oni diras, ke uzi blovtorĉon por baki ĝin povas funkcii, sed la temperaturo ne devus esti tro alta, alie la izolado estos difektita. Se la temperaturo de la ĵetkapo estas alta, iomete malaltigi la temperaturon solvos la problemon. Estas du solvoj al ĉi tiu problemo: 1) Uzu aerpafilon por blovi, prefere kun varma aero; 2) Ŝanĝu la dezajnon de la muldilo farante malgrandan elstaraĵon ĉe la ĵetkubo. La alteco de la elstaraĵo estas kutime proksimume 1 mm. Sed mi ne scias, ĉu ekzistas enlandaj fabrikistoj, kiuj povas fari tiajn muldilojn. Por la problemo de precipitaĵoj ĉe la ĵet-malfermo dum la eltrudado de malalt-fumaj senhalogenaj materialoj, instali varmaeran skorigan aparaton ĉe la ĵet-malfermo povas solvi ĉi tiun problemon. Nia kompanio nuntempe uzas ĉi tiun metodon, kaj la efiko estas tre bona.
      Unu plia punkto: Kiam oni produktas malalt-fumajn senhalogenajn materialojn, plej bone estas uzi duon-tuban eltrudan ŝimon por tubforma eltrudado. Krome, la surfaca finpoluro de la ŝimo devus esti alta por eviti la aperon de okulaj senŝargiĝ-similaj kuŝejoj ĉe la ekstera ĵetkubo.
   4. Demando: Dum la produktado de malaltaj fumaj senhalogenaj materialoj nuntempe, la temperaturo en la kvara zono de la barelo daŭre altiĝas. Post kiam la rapido pliiĝas, la temperaturo plialtiĝos je ĉirkaŭ 40 gradoj, kaŭzante la materialon ŝaŭmi. Ĉu ekzistas bonaj solvoj? Por la fenomeno de vezikoj aperantaj dum la eltrudado de malaltaj fumaj senhalogenaj materialoj, laŭ la konvencia analizo: Unu estas, ke malaltfumaj senhalogenaj materialoj estas facile tuŝitaj de malsekeco. Antaŭ extrudado, plej bone estas fari sekigan traktadon; Du estas, ke la temperaturkontrolo dum la eltruda procezo estu taŭga. La tonda forto de senhalogenaj materialoj dum la eltruda procezo estas granda, kaj natura varmeco estos generita inter la barelo kaj la ŝraŭbo. Oni rekomendas relative malaltigi la fiksitan temperaturon; Tri estas la kvalita kialo de la materialo mem. Multaj kablomaterialaj fabrikoj simple aldonas grandan kvanton da plenigaĵo por redukti kostojn, rezultigante troan materialan specifan pezon. Por la fenomeno de vezikoj aperantaj dum la eltrudado de malaltaj fumaj senhalogenaj materialoj, laŭ la konvencia analizo: Unu estas, ke malaltfumaj senhalogenaj materialoj estas facile tuŝitaj de malsekeco. Antaŭ extrudado, plej bone estas fari sekigan traktadon; Du estas, ke la temperaturkontrolo dum la eltruda procezo estu taŭga. La tonda forto de senhalogenaj materialoj dum la eltruda procezo estas granda, kaj natura varmeco estos generita inter la barelo kaj la ŝraŭbo. Oni rekomendas relative malaltigi la fiksitan temperaturon; Tri estas la kvalita kialo de la materialo mem. Multaj kablomaterialaj fabrikoj simple aldonas grandan kvanton da plenigaĵo por redukti kostojn, rezultigante troan materialan specifan pezon. Se ĝi estas pingla ŝraŭbkapo, ĉu ĝi ankaŭ povas produkti malalt-fumajn senhalogenajn materialojn? Ne, la tondforto estas tro granda, kaj estos ĉiuj vezikoj. 1) Determinu la kunpremadon de via ŝraŭbo kaj la formon kaj strukturon en la kvara zono, ĉu estas distraj sekcioj aŭ inversaj fluaj sekcioj. Se jes, oni rekomendas anstataŭigi la ŝraŭbon. 2) Determinu la malvarmigan sistemon en la kvara zono. Vi povas uzi ventumilon por blovi aeron al ĉi tiu zono por malvarmigi ĝin. 3) Esence, ĉi tiu situacio ne multe rilatas al ĉu la materialo estas tuŝita de humideco aŭ ne. Tamen, la eltrudrapideco de senhalogenaj ingomaterialoj ne devus esti tro rapida.
   5. La sekvaj punktoj devus esti notitaj kiam eltrudado de malaltaj fumaj halogen-liberaj materialoj: 1) La temperaturo dum eltrudado estas la plej grava. La kontrolo de temperaturo devas esti preciza. Ĝenerale, la maksimuma temperaturo postulo estas inter 160 - 170 gradoj. Ĝi ne devus esti tro alta aŭ tro malalta. Se la temperaturo estas tro alta, la aluminia hidroksido aŭ magnezia hidroksido en la materialo estas inklina al putriĝo, rezultigante ne-glatan surfacon kaj influante ĝian agadon; se la temperaturo estas tro malalta, la tonda forto estas tro granda, la eltruda premo estas granda, kaj la surfaco ne bonas. 2) Plej bone estas uzi tubforman eltrudan ŝimon dum eltrudado. Dum kongruo de la ŝimo, devus esti certa streĉado. Dum eltrudado, la mandrilo devas esti 1 - 3 mm malantaŭ la ĵetkubo. La eltrudrapideco ne devas esti tro rapida, kaj ĝi devas esti kontrolita inter 7-12 m. Se la rapido estas tro rapida, la tondforto estas tro granda, kaj la temperaturo estas malfacile regebla. (Kvankam LSZH ne estas facile prilaborebla, ĝi certe ne estas tiom malrapida (kiel menciite de Birdeto, 7 – 12 M). Ĉiuokaze, ĝi ankaŭ estas rapido de 25 aŭ pli, kaj la ekstera diametro estas ĉirkaŭ 6 MM!! )
   6. La eltrudtemperaturo de malalt-fumaj halogen-liberaj materialoj varias depende de la grandeco de la extruder. La eltruda temperaturo, kiun mi testis per 70-tipa extruder, estas kiel sekvas por via referenco. Sekcio 1: 170 gradoj, Sekcio 2: 180 gradoj, Sekcio 3: 180 gradoj, Sekcio 4: 185 gradoj, Die kapo: 190 gradoj, Maŝina okulo: 200 gradoj. La maksimumo povas atingi 210 gradojn. La malkomponiĝotemperaturo de la supre menciita kontraŭflamo devas esti 350 gradoj, do ĝi ne malkomponiĝos. Ju pli granda estas la fandindekso de la senhalogena materialo, des pli bona ĝia flueco kaj des pli facile ĝi estas eltrudi. Tial, 150-tipa ŝraŭbo ankaŭ povas eltrudi ĝin tiel longe kiel la flueco de la senhalogena materialo estas sufiĉe bona. (Mi ŝatus demandi vin, ĉu la plej alta temperaturo, kiun vi menciis, estas la montrata temperaturo aŭ la fiksita temperaturo? Kiam ni faras ĝin, la fiksita temperaturo ĝenerale ne superas 140 gradojn.) Jes, la flamrezista agado malpliiĝos kiam la temperaturo superas. 160 gradoj.
   7. Sukcesa produktado uzante BM-ŝraŭbon kun kunprema proporcio de 3.0. Mi ankaŭ zorgas pri ĉi tio. Ĉu mi rajtas demandi ĉiujn fakulojn: Kial ŝraŭboj kun alta kunprema proporcio (>1:2.5) ne povas esti uzataj por produktado? La tondforto estas tro granda, kaj bobeloj formiĝos. Nia kompanio uzis 150 por produkti malaltajn fumajn halogenajn kablojn, kaj la efiko estas tre bona. Ni uzas samdistancaj kaj egal-profundaj ŝraŭboj, kaj la hejtada temperaturo de ĉiu sekcio devas esti bone kontrolita, alie okazos bobeloj aŭ malnovaj gluaj problemoj. Tamen, ĝi estas tre ĝena. Ĉiufoje, la ŝraŭbo kaj pulio devas esti ŝanĝitaj, kaj la premo en la barelo kaj ĵetkubo ankaŭ estas granda.
   8. Mi pensas, ke estas pli bone ne vakui dum eltrudado por permesi relativan gliton en la radiala direkto kaj ne esti inklina al krakado.
   9. Tamen, oni devas atenti malhelpi la ekspansion de materialoj ĉe la manĝa malfermo.
   10. Nia firmao antaŭe uzis ordinarajn senhalogenajn materialojn, kiuj estis inklinaj al blankigado. Nun ni uzas GE-materialojn, kiuj estas pli multekostaj sed ne havas la blankigproblemon. Mi ŝatus demandi ĉu viaj senhalogenaj materialoj havas la blankigproblemon?
   11. Pro la aldono de granda kvanto da flamo retardanta en malaltaj fumaj halogen-liberaj materialoj, ĉi tiu estas la ĉefa faktoro kial la rapideco ne povas esti pliigita, rezultigante grandajn malfacilaĵojn en la eltruda procezo. Dum eltrudado, materialo kiel okula senŝargiĝo aperas ĉe la ekstera ĵetkubmalfermaĵo. Kiam estas pli da ĝi, ĝi alkroĉiĝos al la drato kaj formos malgrandajn partiklojn, influante ĝian aspekton. Kiel menciite supre, ĝi povas esti bakita per blovo. La temperaturo ne devas esti tro alta, alie la izolado estos difektita. Ĉi tiu estas la plej malfacila kontrolpunkto en la procezo. Por senhalogenaj materialoj, uzado de malalta kunprema proporcio kaj kava ŝraŭbo por prilaborado ne havas problemon pri pretiga rapideco. De la perspektivo de ekipaĵo de malgrandaj eltrudaj maŝinoj (kun ŝraŭbo-diametro de 100 mm aŭ malpli) kaj la eltrudado de malmultfumaj senhalogenaj dratoj uzantaj vinilacetatan kopolimeron kiel bazan materialon, la aspekto kaj agado ne estas signife tuŝitaj kiam oni uzas ordinaran. PVC-ŝraŭboj kaj specialaj ŝraŭboj por malalt-fumaj senhalogenaj materialoj por produktado. La plej kritikaj faktoroj influantaj la eltrudan agadon kaj aspekton ankoraŭ estas la formuliĝoj kaj proporcioj de diversaj flamaj retardantoj, aliaj plenigmaterialoj kaj bazmaterialoj. Kiam oni uzas PVC- kaj PE-materialajn eltrudajn ŝraŭbojn por produkti malaltajn fumajn halogenajn materialojn, pro la alta viskozeco de tiaj materialoj, kaj la kunprema proporcio de ordinaraj PVC-materialaj eltrudaj ŝraŭboj estas ĉirkaŭ 2,5 - 3,0. Se tiaj kunpremadproporciaj ŝraŭboj estas uzataj por produkti malalt-fumajn senhalogenajn materialojn, dum la eltruda procezo, la miksa efiko ene de la ŝraŭbo ne atingos la plej bonan dum la tempo, kiam la materialo restas en la ŝraŭbo, kaj la materialo aliĝos al la ŝraŭbo. interna muro de la barelo, rezultigante nesufiĉan gluan eligon, nekapablon pliigi la eltrudan rapidon, kaj samtempe pliigante la motoran ŝarĝon. Tial, ne rekomendas uzi ilin. Se amasproduktado estas farita, plej bone estas uzi specialan ŝraŭbon kun malalta kunprema proporcio. Oni rekomendas, ke la kunprema proporcio estu sub 1.8:1. Krome, la motora potenco devas esti pliigita kaj taŭga potenca invetilo devas esti elektita por atingi la plej bonan eltrudan efikon kaj dratan rendimenton.
   12. La ĝeneralaj problemoj de malaltaj fumaj halogen-liberaj materialoj estas: 1) Estas poroj en la eltrudita produkto; 2) La surfaca finaĵo estas malbona; 3) La eligo de gluo estas malgranda; 4) La frota varmo de la ŝraŭbo estas granda.
   13. Ekstrudante senhalogenajn malalt-fumajn flamorezistajn materialojn, ĉar la temperaturo ne povas esti tro alta, la viskozeco de la materialo estas alta. La eltrudmaŝino ŝraŭbo devus esti elektita kiel 20/1, kaj la kunprema proporcio ne devus esti pli granda ol 2.5. Pro la granda tondforto, la natura temperaturaltiĝo estas granda. Plej bone estas uzi akvon por malvarmigi la ŝraŭbon. Baki per blovtorĉo sur malalta fajro estas pli efika por la okula senŝargiĝo ĉe la ĵetkubrilo kaj ne rompos la izolajzon.
   14. Serĉante helpon por la proporcio de malalt-fumaj senhalogenaj eltrudaj muldiloj. La remizo-proporcio estas 1.8 - 2.5, la remizo-ekvilibra grado estas 0.95 - 1.05. La tirproporcio estas iomete pli malgranda ol tiu de PVC. Provu kompaktigi la muldilon! La remizo-proporcio estas ĉirkaŭ 1.5. La mandrilo ne bezonas porti la draton. Uzu la duon-extrudan metodon. La akvotemperaturo de la unua akvocisterno estas 70 - 80°. Tiam aera malvarmigo estas uzata, kaj finfine akvomalvarmigo.